Sürdürülebilir moda dalgasında giderek daha fazla marka aynı soruyu soruyor: Sipariş ettiğim kumaş tam olarak nasıl üretiliyor?
Valutextile olarak bu sorudan asla çekinmeyiz. Bugün, örme kumaşların elyaftan ruloya kadar olan tüm yolculuğunu mercek altına alın.
Kaynak: Sürdürülebilir Bir Ormanda Başlangıç
Her şey FSC{0}}sertifikalı, sürdürülebilir şekilde yönetilen orman arazisiyle başlar. Lyocell kategorimizdeki odun hamuru, sulama veya böcek ilacı kullanılmadan yetiştirilen okaliptüs ve kayın tarlalarından elde edilmektedir. Her odun hamuru partisi fabrikaya girmeden önce izlenebilir bir kökene sahiptir.
Bu, geleneksel viskon kumaşlarla aramızdaki ilk ayrım çizgisidir.
Eğirme: %99,5 Solvent Geri Kazanımına Sahip Kapalı-Döngü Süreci
Odun hamuru çözünme ve eğirme aşamalarına girer. Geleneksel viskon işlemlerinin aksine, Valutextile'ın Lyocell eğirme teknolojisi, neredeyse-tam kapalı-döngüde üretim sağlar: üretim sürecinde kullanılan solventler, %99,5'e varan bir geri kazanım oranıyla sürekli olarak geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır; böylece zararlı kimyasalların su kütlelerine ve atmosfere salınması önlenir.
Eğirme atölyesinde, beyaz, kabarık elyaf ham maddeleri hassas ekipmanlara beslenir; çözme, filtreleme, eğirme ve çekme gibi bir dizi işlemden geçirilir ve sonuçta temiz, yumuşak kısa elyaf demetleri haline gelir. Kalite müfettişleri, laboratuvarda incelik, dayanıklılık ve renk konusunda tutarlılık testleri yapmak için her iki saatte bir numune alır-bu, teslimatlarımızın sürekli yüksek-kaliteli olduğunun garantisidir.
Eğirme ve Dokuma: 200'den Fazla Yuvarlak Örgü Makinesinin Hassas İşbirliği
Elyaflar paketlendikten sonra, çeşitli özelliklerde iplikler halinde işlenmek üzere iplikhaneye giriyor ve daha sonra Valutextile'in kendi dokuma üssüne taşınıyor. 200'den fazla yüksek-hızlı yuvarlak örgü makinesi gece gündüz çalışarak müşterilerin ihtiyaç duyduğu kumaş yapılarına iplik dokuyor: düz dokuma, çift ribana, havlu sweatshirt kumaş, pike örgü ve daha fazlası.
Her makinenin yanında o parti için iplik numarasını, iğne tipini, hız ayarını ve hedef ağırlığı gösteren bir işlem uygulama sayfası asılıdır. Operatörlerimiz kumaşta yatay şeritler, delikler ve yağ lekeleri olmadığından emin olmak için her 30 dakikada bir kumaş denetimi gerçekleştirir; bu sistem, birlikte çalışan 200 makinede bile tutarlı kaliteyi garanti eder.
Boyama ve Terbiye: Güvenlik Konusunda Görünür Bir Taahhüt Ham kumaş boyama atölyesine girmeden önce, laboratuvar küçük-numune renk testini ve formül onayını tamamlar. Boyama ve terbiye süreci boyunca formaldehit, ağır metaller ve hassaslaştırıcı boyaların kullanımını yasaklayan OEKO-TEX Standard 100 kimyasal kontrol listesine bağlı kalıyoruz.
Ayarlama ve ön-küçültme işleminden sonra, her kumaş rulosunun ucundan A4 boyutunda bir numune kesilir ve tam inceleme için dahili laboratuvara gönderilir: ağırlık sapması, genişlik toleransı, renk haslığı (yıkama/sürtme/güneşe maruz kalma), çekme oranı, boncuklanma derecesi ve patlama mukavemeti. Yalnızca tüm testleri geçen kumaşlar Valutextile ismiyle etiketlenebilir.
